Little Duck es una empresa profesional y seria con años de experiencia en el sector de Investigación y Desarrollo, y producción de llantas o rines, estamos muy enfocados en ayudar a todos los clientes de diversas partes del mundo en brindarle la producción automática de llantas. Brindamos servicio de diseño y personalizado para el set completo de la línea de producción de rines, desde el embobinado, el cortado, el bordonado, soldadura, desbardado, instalación, pruebas, hasta producir finalmente las llantas. Además de todo esto, brindamos servicio de personalizado para la producción de herramientas de las llantas para la producción automática de llantas. Distintas líneas de producción de rines adaptadas son accesibles conforme a las especificaciones y requerimientos de cada cliente, llevando a cabo una producción eficiente y personalizada.
La línea de producción de rines consiste en:Además cada línea de producción es integrada por máquinas de producción de rines..
Principales tipos de línea de producción de rinesConforme a los tamaños y especificaciones de rines, en ese sentido se puede clasificar en 3 categorías: línea de rines pequeños, línea de rines grandes, y línea de rines extra grandes.
La línea de producción de rines específica principalmente incluye los siguientes procesos:
La cinta transportadora de salida trabaja el curso completo de la línea de producción de rines y lo conecta como un todo. La alimentación sin uso de fuerza de labor como del descargado ofrece un gran ahorro tanto del tiempo, la labor, como también mejoramiento de la eficiencia.
El sistema de control de digitalización distribuida es perfecto para el control de cualquier tipo de tarea de procesamiento compleja. Este sistema de control integra una computadora para el control de todos los dispositivos del taller de trabajo, y utiliza la computadora para revisión del estado de trabajo en tiempo real para cada equipo. Mientras tanto, la línea de producción de rines presenta función de alarmado de multietapas, de esta manera la computadora muestra la alarma en cada línea de producción de manera precisa y en tiempo real. Esto es de gran ayuda para el operador, debido a que le hace un recordatorio para saber qué tipo de equipo es el que tiene falla o necesita de algún tipo de mantenimiento. Además, la computadora le brinda completo acceso al rendimiento diario de cada equipo.
Nuestra línea de producción automática de acero presenta inspección completa, en lo que se incluye la prueba de fuga y redondez, no como la revisión a punto en línea de producción de llantas tradicionales. Esto permite recolectar la data en tiempo real en el procesamiento en el sistema, además de realizar las pruebas necesarias en cuanto a la calidad de cada producto. Esto brinda un monitoreo de proceso completo y seguimiento de parámetros del producto y procesos de tecnología, de esta manera se garantiza de manera profesional y efectiva la calidad del producto y el mejoramiento del porcentaje de aprobación del producto respectivo. Información relevante e importante de los rines son encontrados en la data en cualquier momento, además el monitoreo en tiempo real sobre los problemas de calidad ocurridos en cada proceso de producción es conducido.
La línea de producción de rines presenta un proceso novedoso. Como ejemplo damos que las punzonadoras hidráulicas tradicionales tienen solo una estación y requieren la cooperación de la máquina de desbarbado. Sin embargo, nuestra punzonadora hidráulica presenta proceso de punzonado automático rotatorio de 6 estaciones. Entre los procesos incluye la alimentación, aplanamiento, punzonado, desbarbado y descargado, esta punzonadora hidráulica es de gran automatización. El cabezal de la soldadora a tope puede girar en 360 grados, o realizar soldadura discontinua, también puede de manera automática bajar o subir la altura de la soldadura.
Nosotros de manera independiente hemos desarrollado líneas de producción de rines que es integrada a un sistema de reconocimiento de imagen en la computadora para poder identificar de manera automática el tipo de rines. Gracias a que la computadora realiza el control y la gestión, permite que una máquina ajuste a otro tipo de proceso de partes siguiendo las instrucciones de la computadora luego del procesamiento de una parte sin que se apague, siendo de gran ayuda para la operación.
Nosotros de manera independiente hemos desarrollado líneas de producción de rines que es mejorada en base a equipos tradicionales, en los que incluyen el sistema hidráulico, la compensación de velocidad y otras tecnologías avanzadas. Como un ejemplo podemos decir que el rollo auxiliar es agregado en la alimentación final de la cinta transportadora de salida para trabajar con el posicionamiento y permitir que los materiales sean de manera automática enderezados en el momento que sean transportados y tenga una posición y dirección de ancho precisa y uniforme.